余热发电锅炉是工业余热回收发电系统的核心设备，通过回收高温烟气、工艺废气或废液的余热，产生中高压蒸汽驱动汽轮机发电。发电机组余热回收装置具有结构简单、热效率高、运行寿命长、安全可靠、维护方便等优点。力威余热锅炉用于燃油、燃气发电机组联合循环发电装置，利用燃气内燃发电机组的尾气导入锅炉进行热交换，产生蒸汽可推动汽轮机发电机组进行发电。

力威余热发电锅炉技术成熟、系统设计科学，根据需求可定制生产规格0——100t/h，2.5——9.8Mpa参数产品。

1. 余热发电锅炉的核心分类

按热源类型：

烟气余热锅炉：钢铁高炉/转炉烟气、水泥窑尾气、燃气轮机尾气（联合循环）。

工艺废气锅炉：化工反应釜排气、焦炉煤气、玻璃熔窑废气。

废液余热锅炉：造纸黑液、冶金酸洗废液。

按结构形式：

2. 关键设计参数

蒸汽参数：

低压发电：1.0~2.5MPa饱和蒸汽（适用于ORC低温发电）。

中高压发电：3.8~10MPa，450~550℃过热蒸汽（常规汽轮机）。

热源条件：

烟气温度：300~900℃（低温需补燃或扩展受热面）。

含尘量：＞50g/Nm³时需前置旋风除尘/沉降室。

热效率：
通常60%~85%（取决于排烟温度控制及保温设计）。

3. 系统组成与流程

核心设备：

锅炉本体：

多级受热面（省煤器、蒸发器、过热器、再热器）。

防腐设计（如ND钢、搪瓷管应对硫酸露点腐蚀）。

汽轮机：

补汽式/凝汽式（依蒸汽参数选择）。

辅助系统：

除氧器、给水泵、冷凝器、DCS控制系统。