力威集装箱式锅炉产品的设计完全遵守TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》、TSG 91-2021《锅炉节能环保技术规程》和GB/T16508.1-16508.8-2022《锅壳锅炉》之规定。

       本锅炉型号为WNS2-1.25-Y（Q），是一种全自动卧式内燃三回程燃油（气）快装锅炉。锅炉为集装箱式锅炉，锅炉本体和辅助设备及系统集成在一个框架上出厂，锅炉采用湿背式结构，波形炉胆为第一回程，由螺纹烟管构成第二回程，光烟管构成第三回程。湿背式结构、扳边对接连接，使锅炉运行安全可靠；大燃烧室设计，燃烧热负荷低，有效降低NOX排放。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位自动控制及危低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制、超压报警及超压联锁保护；锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，保证锅炉的安全运行。

一、该产品的燃料为油或气。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气由燃烬室转弯180°进入第二回程，然后在前烟箱处转弯180°进入第三回程，最后通过后烟箱转入节能器，再经烟囱排入大气。

二、当前型号锅炉主要规范及设计参数

１、锅炉蒸发量              2t/h

２、蒸汽压力                1.25 MPa

３、蒸汽温度                194 ℃

４、给水温度                20 ℃

５、设计效率                96.3 %（油）/96.4％（气）

６、设计燃料                轻油、天然气

７、燃料消耗量              128.1kg/h（油）/154.2Nm3/h（气）

８、受热面积                本体：49.4m2  节能器：44.4m2

９、排烟温度                66.3（油）/64.3（气） ℃

10、通风系统                正压通风

11、锅炉整体水压试验压力     1.65MPa

12、空气过量系数             1.1

13、稳定运行工况            70%～100%

14、锅炉水容积              3.93m3

15、锅炉金属总重量          11.4t（其中钢结构耗钢量7.2t）

16、大件运输重量             12.4t

17、总耗电量                 11KW

18、锅炉大件运输尺寸        8500×2664×2800 (mm)

三、产品结构简介

该锅炉由受压本体、底座、包装及保温、平台扶梯、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱、节能器、电控系统、烟囱等部分组成，并撬装在一起。

锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管和炉胆左右对称布置的形式，锅筒由Ф1604×12的筒体和Ф1600×14的前后管板组焊而成。第一回程为波形炉胆，它由全波波形炉胆和炉胆前后端板组焊而成，波形炉胆和端板规格均为Ф650×10。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆的刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀；燃烬室由Ф1100×16的筒体和Ф1100×12的内前、Ф1100×14的内后管板组焊而成。采用湿背形式，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了锅炉运行的可靠性；第二回程由72根Ф51×3的螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而可减少受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。第三回程由44根Ф51×3的光烟管构成。

前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。

节能器采用螺旋鳍片管，横向为7排，纵向为16排。螺旋鳍片管能有效降低排烟温度，提高锅炉效率，采用耐腐蚀性较强的ND钢，大大提高节能器使用寿命。

烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地环保部门批准的环境影响报告书的要求确定实际高度，但不得低于8米 。

本产品出厂时由锅炉主机、辅机、烟囱及阀门仪表等部分组成,其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕,安全阀在出厂前已经校验完成，主机所配套的阀门仪表及管路出厂前安装完毕,运至现场接通燃料、电源、水管路即可试车，大大缩短了安装周期。

四、安全阀、辅机及控制说明

1、安全阀：该锅炉配有A48Y-16Q全启式安全阀(DN40)两只。

2、燃烧器：本产品采用的燃烧器，技术成熟，外形美观，自动化程度高，从预吹扫、点火、负荷自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。

燃烧器应当由锅炉制造单位选配，选配的燃烧器应符合TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》的要求，并取得型式试验合格证书后，方可投入使用。并确认所选配燃烧器的具体配置应符合本产品设计说明书中的配置技术要求及安装使用说明书中的相关要求。锅炉安装监检单位应当对选配的燃烧器进行核查。

燃烧器应当装设自动点火控制装置和熄火保护装置，额定热功率大于1.2MW的燃烧器应设置阀门检漏装置。应有燃气压力检测装置，确保燃气压力不符合规定值时，可自动切断燃料供应。

燃烧器配置技术要求：

注：表中燃料耗量天然气按低位发热值35600kJ/Nm3计算，轻油按低位发热值42916.75 kJ/kg计算。

3、给水泵：采用LVR2-22锅炉给水泵，实现锅炉自动给水。

4、控制说明：为了有效地监视和控制水位及压力，该锅炉配备有水位计、水位控制器和水位报警器，还配备有普通压力表、电接点压力表及压力控制器。

本锅炉具有水位自动控制，高、低水位报警和低水位联锁保护功能，具有蒸汽压力自动控制，超压报警、超压联锁保护功能。所有安全附件、联锁保护装置在运行过程中切不可退出。司炉工要定期检查和试验水位、压力安全报警联锁保护装置，确认其能发挥作用，如有损坏应及时停炉修复。

五、锅炉给水品质应符合GB/T1576-2018的有关规定

锅炉水质应符合下表：

我公司可生产不同规格、功率的集装箱式锅炉，按客户需求定制生产，欢迎垂询！