项目背景:双碳目标下的企业担当
在国家“双碳”战略深入推进和河南省“十四五”节能规划明确要求重点用能企业余热利用率达到50%以上的政策背景下,如何实现能源的梯级利用、降低单位产品能耗,已成为高耗能企业的必答题。

许昌AC新材料有限公司作为河南光伏新材料旗下的重要企业,始终致力于将绿色发展理念融入生产经营全过程。其退火炉生产线在日常运行中产生大量高温烟气余热,如何将这些“隐形能源”有效回收利用,成为企业降本增效的关键课题。
技术赋能:让每分热能都产生价值
针对许昌AC新材料的余热烟气的工况特点,力威热能提供了定制化的余热锅炉系统解决方案。该方案充分考虑了高温烟气的热回收效率与设备长期运行的可靠性:
高效换热设计:采用优化设计的换热元件,使烟气与工质充分换热,最大程度将烟气余热转化为高品位蒸汽,为生产工艺提供稳定热源。
防腐耐用保障:针对退火炉烟气成分特点,在结构设计上充分考虑抗腐蚀和热应力消除,确保设备在长期连续运行中的安全性与稳定性。

智能自动控制:配备完善的全自动控制装置和安全保护系统,实现水位、蒸汽压力的自动调节及超压联锁保护,保证锅炉安全经济运行。
环保达标排放:设备设计严格遵循TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》和GB/T16508《锅壳锅炉》等标准,尾部设置节能器和冷凝器深度回收热量,大气污染物排放符合GB13271-2014标准要求。

绿色成效:经济效益与环境效益双赢
该项目建成投运后,将助力许昌AC新材料实现显著的节能降碳效益。通过余热锅炉系统对退火炉高温烟气的高效回收,企业将有效降低外购蒸汽或燃料消耗,减少二氧化碳及污染物排放,实现能源的“吃干榨净”。项目的实施不仅符合河南省“十四五”节能规划的导向要求,更为光伏新材料行业的绿色转型提供了可复制的样板。
展望未来:深耕绿色热能,赋能“双碳”目标
此次力威热能携手许昌AC新材料,是双方在节能降碳领域的一次成功合作,也是力威在余热锅炉细分市场的又一标杆案例。从造纸行业的沼气发电余热回收,到化工新材料领域的工艺废气利用,力威热能正以扎实的技术功底和丰富的工程经验,持续为各行各业的客户提供高效、可靠的余热利用解决方案。
未来,力威热能将继续深耕节能环保装备制造领域,依托与郑州大学、河南理工大学等高校的技术合作,不断推动余热回收技术的创新升级,携手更多合作伙伴,共同迈向绿色、高效、可持续的高质量发展之路。